原裝kracht齒輪泵的安裝需嚴(yán)格遵循以下步驟與注意事項(xiàng)
2025-11-23 51
原裝kracht齒輪泵是一種依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵，在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。主要由兩個(gè)齒輪、泵體、前后端蓋及傳動(dòng)軸等部件組成。當(dāng)主動(dòng)齒輪由電動(dòng)機(jī)或其他原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪齒脫開嚙合的一側(cè)密封容積變大，形成局部真空，從而從油箱或吸入管路中吸入液體；而輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè)，密封容積減小，液體被壓縮并通過排出管路排出。這一過程不斷重復(fù)，實(shí)現(xiàn)液體的連續(xù)輸送和增壓。
原裝kracht齒輪泵的安裝需嚴(yán)格遵循以下步驟與注意事項(xiàng)，以確保其平穩(wěn)運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命并避免故障：
一、安裝前準(zhǔn)備
設(shè)備檢查
確認(rèn)泵體、電機(jī)及附件在運(yùn)輸中無損壞，電機(jī)未受潮，進(jìn)出口防塵罩完整無脫落。
檢查泵腔內(nèi)無異物，如焊渣、碎屑等，必要時(shí)用煤油清洗管道內(nèi)壁。
基礎(chǔ)與場(chǎng)地
將機(jī)組放置在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，確?；A(chǔ)穩(wěn)固，避免振動(dòng)。
安裝場(chǎng)地需寬敞、干燥、明亮，便于檢修；若靠近墻壁，需預(yù)留足夠空間（一般≥50cm）。
若安裝場(chǎng)所有受淹風(fēng)險(xiǎn)，泵體安裝高程應(yīng)高于最高水位。
管路準(zhǔn)備
管道內(nèi)壁需清潔，無雜質(zhì)，避免摩擦物質(zhì)殘留。
進(jìn)出口管徑尺寸不得小于泵的進(jìn)出口直徑，進(jìn)油管盡量短且采用大管徑，彎頭選用大彎曲半徑（如R≥3D，D為管徑）。
閥門建議采用閘閥以減少阻力，避免使用截止閥。
在進(jìn)油管入口處安裝金屬濾網(wǎng)，濾網(wǎng)有效面積應(yīng)大于管道截面積的2-3倍，吸油口切成45°斜角。
二、安裝步驟
機(jī)組定位與校正
將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)間墊入成對(duì)楔墊，用于水平校正。
松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放置在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊使機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓防走動(dòng)。
軸同心度校正
校正泵軸與電機(jī)軸的同心度，聯(lián)軸器外圓允許偏差≤0.1mm。
兩聯(lián)軸器平面間隙應(yīng)保證2-4mm（小泵取小值），間隙均勻，允差≤0.3mm。
管路連接與方向確認(rèn)
接好進(jìn)出口管路，確保各接頭無漏氣、漏液現(xiàn)象。
確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向（與泵體標(biāo)注方向一致），再接上聯(lián)軸器，并再次校核軸的同心度。
防護(hù)與過濾
安裝過程中，所有孔眼（如泵體、電機(jī)接線盒）需蓋好，防止雜物落入。
新安裝的管線在泵前裝設(shè)過濾器，有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2-3倍。
三、安裝后檢查與試運(yùn)行
初步檢查
檢查所有螺栓是否擰緊，特別是端面螺栓需對(duì)稱均勻緊固，邊緊邊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，避免卡澀。
確認(rèn)填料壓蓋松緊適度，邊緊邊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，防止過緊阻礙轉(zhuǎn)動(dòng)。
試運(yùn)行
空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)前松開各油路調(diào)節(jié)閥，開動(dòng)泵后待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿增大負(fù)荷。
實(shí)際試運(yùn)行2-3小時(shí)，觀察壓力表指針是否正常，泵體無異常振動(dòng)、噪音或泄漏。
試運(yùn)行后作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。
四、關(guān)鍵注意事項(xiàng)
驅(qū)動(dòng)方式
齒輪泵驅(qū)動(dòng)軸不能承受任何徑向垂直力，禁止使用皮帶、鏈條、齒輪等側(cè)向驅(qū)動(dòng)方式。
底板強(qiáng)度
底板需具備足夠強(qiáng)度，避免長(zhǎng)期使用后變形導(dǎo)致電機(jī)與泵不對(duì)中，損壞泵體。
液體適應(yīng)性
齒輪泵適用于輸送粘性較大的液體（如潤(rùn)滑油、燃燒油），不宜輸送粘性較低或含顆粒雜質(zhì)的液體。
定期維護(hù)
定期檢查泵體、軸承及密封件的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
定期清洗濾網(wǎng)，防止堵塞影響流量。
